Mitä eroa on offline-{0}}PCB-jakajalla ja tavallisella depanelerilla?

Mitä eroa on offline-{0}}PCB-depanelerilla ja tavallisella depanelerilla?

 

Piirilevyjen -jälkikäsittelyssä paneelien poistolaitteiden valinta vaikuttaa suoraan tuotteen saantoon, tuotannon tehokkuuteen ja kokonaiskustannuksiin.Off-line-piirilevyjen paneelinpoistajat-, joka on teknisten päivitysten jälkeen yleisin laite, eroaa merkittävästi perinteisistä depanelereista prosessisuunnittelun, suorituskyvyn ja sovellusskenaarioiden suhteen.

Perinteiset paneelinpoistolaitteet, kuten giljotiini--- ja kävely--tyyppiset koneet, toimivat ensisijaisesti käsin tai puoli{2}}automaattisesti, ja ne vaativat manuaalista työtä koko piirilevyjen asettamisen, työntämisen, leikkaamisen ja poistamisen suorittamiseen. Tämä toiminta perustuu vahvasti kokemukseen, ja paikannustarkkuus on altis käden tärinälle ja visuaalisille virheille. Lisäksi se vaatii jatkuvaa valvontaa omistautuneelta henkilökunnalta, mikä johtaa korkeaan työvoimavaltaisuuteen.
Off-line-piirilevyjen paneelien{0}}poistajat käyttävät puoli{1}}automaattista "manuaalinen lataus ja purku + automaattinen leikkaus" -mallia. Ihmiset yksinkertaisesti sijoittavat piirilevyt koneen työpöydälle, kun taas kone suorittaa seuraavan leikkausprosessin itsenäisesti ilman reaaliaikaista-toimia. Joissakin huippuluokan-malleissa on automaattinen kiinnitys ja jätteiden erottelu. Leikkauksen jälkeen ihmisten tarvitsee vain lajitella valmiit tuotteet jätteistä, mikä vähentää merkittävästi toiminnan monimutkaisuutta ja tekee ne myös ei-ammattilaisille, joilla on vähän koulutusta.

Perinteiset paneelinpoistolaitteet, joita rajoittavat mekaaninen rakenne ja manuaalinen käyttö, tarjoavat yleensä ±0,1 mm:n tai suuremman leikkaustarkkuuden, mikä täyttää vain yksinkertaisten V-urapaneelien lineaarisen paneelien irrotuksen vaatimukset. Piirilevyt, joissa on useita komponentteja, epätavallisen muotoisia ääriviivoja tai korkean

Offline-PCB-depanelerit, jotka on varustettu CCD-näköpaikannusjärjestelmällä ja nopealla-tarkkuuskaralla, saavuttavat ±0,05 mm:n leikkaustarkkuuden ja ±0,01 mm:n vakaan toistettavuuden. Karan nopeus saavuttaa jopa 80 000 rpm, ja se tukee säädettävää leikkausnopeutta 1-100 mm/s, mikä mahdollistaa jännitysvapaan-leikkauksen alle 0,1 mm:n lämpö{12}}vyöhykkeellä. Ne pystyvät käsittelemään lineaarisen paneelien poistamisen lisäksi myös monimutkaisia ​​prosessointivaatimuksia, kuten epätavallisia ääriviivoja ja pieniä aukkoja. Ne ovat täydellisesti yhteensopivia erilaisten materiaalien kanssa, mukaan lukien{13}}korkeakomponenttiset piirilevyt, alumiinisubstraatit ja jäykkäjoustolevyt.

Tavallisilla paneelien irrotuskoneilla yhden piirilevyn leikkaaminen kestää kauan, mikä vaatii manuaalista käyttöä jokaiselle kappaleelle erätuotannon aikana. Niiden tuntikapasiteetti on tyypillisesti yli 50 kappaletta. Vaihtoehdot vaativat mekaanisten parametrien ja paikannusvertailuarvojen säätämistä uudelleen, jolloin vaihtoajat ylittävät 30 minuuttia, mikä vaikeuttaa niiden sopeutumista pieniin-eriin, suuriin{5}}sekoituksiin.

Offline-piirilevyjen irrotuskoneet optimoitujen työasemien ja virtaviivaisten prosessien ansiosta voivat saavuttaa 200-500 kappaleen tuntikapasiteetin, mikä on 3-10-kertainen lisäys tavallisiin paneelien purkamiskoneisiin verrattuna. Tilausmuutokset vaativat vain esiasetettuja prosessiparametreja, mikä eliminoi tarpeen mekaanista uudelleenkalibrointia ja lyhentää vaihtoaikaa alle 5 minuuttiin. Jotkut mallit tukevat kahta työasemaa vuorotellen, mikä vähentää odotusaikoja entisestään. Ne soveltuvat sekä erätuotantoon että tehokkaaseen reagointiin kiireellisiin tilauksiin.

Tavallisissa paneelien irrotuskoneissa on kiinteät toiminnot, ja ne ovat standardoituja laitteita, jotka sopivat vain tavallisille V-urapaneeleille, joiden paksuus on alle 3 mm. Sen yksinkertainen rakenne ja helppo liikuteltavuus tekevät siitä sopivan pienimuotoiseen-koetuotantoon, yksinkertaiseen piirilevyjen käsittelyyn tai tuotantolinjojen aputäytökseen, erityisesti elektronisten peruskomponenttien valmistukseen, joiden tarkkuusvaatimukset ovat alhaiset.

Offline-piirilevynpoistajat tarjoavat paremman mukautumiskyvyn, prosessoivat 0,05–3 mm:n paksuisia piirilevyjä ja ovat yhteensopivia useiden eri materiaalien kanssa, mukaan lukien FR4, keraamiset alustat ja LED-alumiinialustat. Erilaisilla prosesseilla, kuten alileikkauksella ja laserleikkauksella, se ratkaisee alan suuria-osien tukkeumia leikkaamisen aikana, ja sitä käytetään laajalti huippuluokan{5}aloilla, kuten autoelektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa ja viestintälaitteissa. Laitteet voidaan ottaa käyttöön itsenäisesti millä tahansa työasemalla, tuotantolinjasta riippumatta, päätuotantolinjaa häiritsemättä.